拉伸试验是金属力学性能测试里最基本也是最关键的一项。说白了就是把一根金属试样拉断，看看它在这个过程中表现怎么样。
很多人以为拉伸试验就是测个拉断力，那就太低估它了。实际上一次拉伸试验能得出好几个重要参数，每个参数对应不同的工程意义。
第一个是屈服强度。对低碳钢来说，试样拉到一定程度会出现一个平台，这时候材料开始发生塑性变形了。工程上设计零件的时候，一般不会让材料超过屈服强度去工作，不然零件就永久变形了。
第二个是抗拉强度。这是材料能承受的最大拉力。虽然零件正常工作不会拉到这个程度，但抗拉强度是安全评估的重要参考，特别是在材料筛选和质量控制的时候。
第三个是断后伸长率。把断了的试样对接起来量一量，看它拉长了多少。这个指标反映的是材料的塑性——也就是它能变形多少才断。伸长率太低的材料，一受力就可能脆断，非常危险。
拿45号钢来说吧，调质处理后的抗拉强度大概在600-800MPa之间，伸长率15%-20%左右。但同样是45号钢，不同热处理状态参数差异很大，这就是为什么不能光看材料牌号就下结论。
万一你选错了材料或者热处理工艺，做出来的零件一上机就断裂，那代价就大了。不光是材料成本，还有工期延迟和信誉损失。你想想，材料都买回来了做完了，才发现不对，那得多麻烦。
所以选材或者工艺变更的时候，最好提前做一轮拉伸试验验证一下。拿不准该做什么测试标准，点在线咨询问一下，客服会根据你的用途推荐对应的试验方法。