做力学测试，很多人最在意的是机器准不准、标准对不对。但说实话，最容易翻车的地方其实是试样的加工质量。你试样都没做好，出来的数据能信吗？肯定不能啊。
举个最常见的例子：拉伸试样。国标GB/T 228对试样的尺寸公差、表面粗糙度都有明确要求。如果你加工出来的试样表面有车刀痕迹、有划伤、有缺口，那拉伸的时候就相当于人为制造了应力集中点。结果就是伸长率偏小、抗拉强度异常，数据看起来好像材料不行，其实是你加工的问题。
还有一个容易忽略的点是过渡圆弧。拉伸试样的平行段到夹持端之间有一个过渡圆弧，这个圆弧半径是有规定的。圆弧太小或者加工得不够平滑，应力集中效应就特别明显，试样很容易在过渡区断裂，而不是在平行段。标准断口应该在平行段中间才对，断在过渡区，数据就是无效的。
冲击试样也是一样的道理。夏比冲击试验对试样的缺口加工要求非常高，缺口底部的半径偏差超过0.01mm，冲击吸收功就可能差出去一大截。你想想，这么精密的测试，加工不过关还测什么。
所以说，送检之前一定要跟加工师傅交代清楚，按标准图样来，不要自己随便改尺寸。试样表面最好做一下打磨处理，把加工痕迹去掉。有条件的话，建议让检测机构帮忙确认一下试样是否符合标准要求。实在吃不准的话，点在线咨询，把试样图纸发过来我们帮你看看。(全文约540字)