金相分析是通过显微组织判断材料质量的方法
拿到一块金属材料，只看成分和硬度是不够的。同样的成分和硬度，组织不同，性能可能差一倍。金相分析就是通过显微镜看金属内部的微观组织，判断热处理是否到位、材料是否有冶金缺陷。
晶粒度：细晶强化的底层逻辑
晶粒度是衡量金属晶粒大小的指标，用级别数G来表示。G值越大，晶粒越细。普通结构钢的晶粒度要求在5到8级之间。同样是45钢，晶粒度5级和晶粒度8级的屈服强度可以差50MPa以上。
晶粒度的评定方法按GB/T 6394执行。最常用的是比较法：在100倍显微镜下跟标准图谱对比。也可以用截距法，画一条线穿过晶粒，数穿过的晶界数。
非金属夹杂
炼钢过程中脱氧产生的氧化物、脱硫产生的硫化物，如果没排干净，就变成非金属夹杂物留在钢里。夹杂物的评级按GB/T 10561。硫化物是长条状灰色，铝酸盐是不规则黑色块状。B类氧化铝夹杂最有害，容易成为疲劳裂纹的起点。
轴承钢和弹簧钢对夹杂物要求最严格。GCr15轴承钢的夹杂物总和一般在2.0级以内。
热处理组织的显微镜特征
退火组织是珠光体加铁素体，片层结构清晰。正火之后片层间距缩小。淬火得到马氏体，特征是针状结构，硬度最高但脆性大。回火索氏体在马氏体基础上回火得到，强度和韧性搭配最好。
调质处理（淬火+高温回火）得到回火索氏体，是结构钢最理想的组织。你可以从显微镜下直接判断调质质量：如果看不到明显的马氏体针，碳化物弥散均匀，说明回火充分。如果还有大片白亮的铁素体，说明淬火温度不够，强度肯定打折扣。
金相制样流程
金相制样分四步：取样（必须用水冷防止组织过热变化）到镶嵌到磨抛（从粗到细再到抛光布到镜面）到侵蚀（用4%硝酸酒精侵蚀碳钢）。制样质量直接决定分析的准确性。
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