焊缝超声波检测做多了你会发现，发现缺陷不难，难的是判断这个缺陷是什么——裂纹还是未熔合？气孔还是夹渣？定性错了后面的处理全白搭。今天说三个我这些年总结的依据。
第一个看波形特征。气孔的波形独立、尖锐，从探头稍微偏个角度信号就没了。夹渣的波形相对杂乱，有很多小波峰连在一起，探头转动时信号反应迟钝。裂纹的波形最危险，波峰陡峭、根部宽，探头前后移动时波形会突然出现又突然消失，这叫”游走波”，见到这种波形你先打个问号。
第二个看位置和走向。未熔合基本出现在坡口面或者层间，波形扁平、宽度稳定。根部未熔合就在焊缝根部区域，探头在焊缝两侧扫查都能收到信号。裂纹可以出现在焊缝任何位置，最常见的是焊趾下方和热影响区，走向通常是纵向的。根据GB/T 11345标准，缺陷指示长度超过20mm的反射体要格外小心。
第三个看动态波形。探头前后移动时，气孔反射波高升得快降得也快。夹渣的反射波高变化比较平缓，像个小山包。裂纹因为本身有高度，探头前后移动时波峰会连续移动，跟其他缺陷的波形反应不一样。这个要靠经验积累，做够几百条焊缝才能准确分辨。
实际操作中用DAC曲线定量，不低于评定线（EL）的缺陷都要记录。定量之后结合K值探头算缺陷深度位置，再配合波形特征做定性判断。我在现场见过把裂纹判成夹渣的，结果返修时一挖开发现裂穿了整条焊缝，这单子砸了不说还得赔工时。所以定性判断一定要谨慎，拿不准就开两种不同角度探头交叉验证。
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